Aici introducem o metodă simplă de testare a purității gazului C2H2 la fața locului, scufundăm soluția de azotat de argint pe hârtia de testare, apoi punem hârtia de test sub prelevatorul de gaz, dacă culoarea hârtiei de test nu se schimbă, puritatea de gaz C2H2 poate atinge cel puțin aproximativ 98%, această puritate este suficientă pentru a fi utilizată în aplicații industriale.

gazul de acetilenă este comprimat de compresorul cu piston, care este condus la uscătorul de înaltă presiune cu sita moleculară, uscătorul poate îndepărta umiditatea, apoi gazul de acetilenă uscat este transportat la cilindru pentru umplere

Generatorul de gaz de acetilenă este un echipament important în timpul producerii gazului de acetilenă, carbura de calciu și apa vor reacționa în generator, iar apoi gazul de acetilenă va fi condus la următorul echipament.

Putem furniza diverse etanșări mecanice, cum ar fi etanșare cu burduf metalic, etanșare cu burduf metalic criogenic, inel din oțel inoxidabil acoperit cu CrO, arc ondulat și inel din cauciuc, sistem de susținere a etanșării mecanice, rezervor de fluid, pompă de umplere manuală, schimbător de căldură, separator de praf ciclon, uscat față de gaz, etanșare mecanică cu cartuș și etanșare cu burduf metalic cu manșon lung etc.

Funcția acestui echipament se bazează pe principiul echilibrului natural al sarcinilor adsorbante adiacente. În etapa de uscare, adsorbantul adsorb apă din gaz cu presiune mare care curge prin sita moleculară GZ-120/25 manual uscător cu gaz acetilenă de înaltă presiune adsorbant. În timpul regenerării, o cantitate mică de gaz uscat depresurizat este reluată și regenerată prin apa adsorbantă. Folosește adsorbția eliberată de gaz în procesul de uscare pentru a încălzi gazul de regenerare cu temperatură redusă după decompresie, astfel încât să îmbunătățească efectul de regenerare și să reducă consumul de regenerare.

Parametrii noștri mici a compresorului cu diafragmă de oxigen pentru GD-85/35-300 sunt următorii: presiunea de intrare 35 bar, presiune de ieșire 300 bar, debit 85 Nm3/h și gaz mediu de oxigen

Compresorul cu diafragmă de tip Z mic este folosit în principal pentru laborator, colectând diferite gaze, iar unele dintre compresoare sunt instalate și în recipient pentru comprimarea gazelor în timpul mișcării.

Compresoarele cu diafragmă au multiple avantaje, făcându-le foarte populare în domenii specifice de aplicare. Iată câteva dintre principalele avantaje ale compresoarelor cu diafragmă: puritate ridicată a gazului, prevenirea scurgerilor, funcționare silențioasă, întreținere redusă, eficiență energetică ridicată, fiabilitate ridicată și compresie fără uzură.

Gazul de acetilenă este utilizat cu gaz oxigen pentru tăiere, pentru a produce gaz de acetilenă, fabrica noastră în special un set de linii de producție simple pentru a produce gaz acetilenă cu puritate de aproximativ 98% pentru a satisface cerințele clienților noștri

Rezistență la coroziune: Acoperirea CrO oferă un strat suplimentar rezistent la coroziune, care ajută la protejarea materialelor din oțel inoxidabil împotriva coroziunii chimice, în special atunci când sunt utilizate în medii chimice dure. Rezistența la uzură: Acoperirea poate spori rezistența la uzură a inelului de etanșare, ceea ce ajută la prelungirea duratei de viață a etanșării mecanice și la reducerea frecvenței de întreținere și înlocuire. Reducerea coeficientului de frecare: Acoperirile pot ajuta la reducerea frecării dintre inelul de etanșare și suprafața de etanșare corespunzătoare, ceea ce poate reduce pierderea de energie și poate îmbunătăți eficiența mecanică. Performanță bună de etanșare: inelul de etanșare acoperit cu CrO este proiectat pentru a obține un efect de etanșare bun, prevenind scurgerea de lichide sau gaze, ceea ce este crucial în pompe, supape și alte echipamente rotative. Rezistență la temperaturi ridicate: Acoperirea poate îmbunătăți performanța inelului de etanșare în condiții de lucru la temperaturi ridicate, ceea ce este deosebit de important pentru etanșările mecanice utilizate în medii cu temperatură ridicată. Compatibilitate cu materialele: acoperirea CrO poate îmbunătăți compatibilitatea cu diferite fluide de proces, permițându-i să reziste la coroziune de la diferite substanțe chimice, inclusiv acizi, baze și solvenți. Reduceți întreținerea: Acoperirile pot reduce cerințele de întreținere pentru inelele de etanșare, deoarece acoperirile pot reduce uzura și coroziunea, reducând astfel nevoia de inspecții și întreținere regulate. Îmbunătățirea fiabilității sistemului: prin reducerea scurgerilor și îmbunătățirea performanței de etanșare, inelele de etanșare acoperite cu CrO ajută la îmbunătățirea fiabilității și siguranței întregului sistem. Ecologic: Utilizarea acoperirii CrO poate reduce riscurile de mediu cauzate de defectarea etanșării, deoarece reduce scurgerile de substanțe chimice în mediu.